Euroglas-De Landtsheer heeft gekozen voor de Roller Heat Control (RHC)-upgrade van Glaston om de prestaties van zijn hardingsoven te verbeteren. Dit als onderdeel van een reeks investeringen om mee te groeien met zijn klanten. ‘We streven ernaar de breedte en diepte van glasproducten aan te bieden die zij nodig hebben om hun beste partner te zijn’, zegt Frederik De Knijf, CEO van Euroglas in België.
Euroglas-De Landtsheer bedient de bouwmarkt in de Benelux-landen met op maat gemaakt glas. Het bedrijf, opgericht in de jaren zestig, richt zich sterk op alle soorten interieurglas met een breed glasportfolio. Daarnaast biedt het bedrijf accessoires voor glas aan, zoals scharnieren en sloten. Euroglas breidde zijn activiteiten uit door in de vroege jaren 2000 en opnieuw in 2017 nieuwe productielocaties te verwerven. Tegenwoordig bedient het klanten vanuit drie locaties in België: Meer, Fleurus en Bornem.
Grootste hardingsoven
Euroglas investeerde samen met twee andere onafhankelijke glasverwerkers in een eerste hardingsoven voor zijn faciliteit in Bornem in 1995. In 2000 bundelden dezelfde drie partners opnieuw hun krachten. Ze kochten een Tamglass, nu Glaston, ProE hardingsoven voor de fabriek in Meer, net ten noordoosten van Antwerpen. Het was destijds de grootste hardingslijn in de Benelux. Het bedrijf voegde een derde oven toe, opnieuw van Glaston, toen het zijn productielocatie in Fleurus verwierf. In de afgelopen jaren heeft Euroglas zijn machines en productaanbod geüpdatet als onderdeel van een langetermijn investeringsstrategie.
Prestaties hardingsoven verbeteren
‘In de afgelopen jaren hebben we onze kernmachines vervangen: de snij-, polijst-, boor- en wasmachines. Hardingslijnen slijten minder dan apparatuur die constant in water staat. Daarom hebben we besloten om onze ProE te upgraden in plaats van te vervangen,’ zegt De Knijf. De eerste drijfveer voor de upgrade was het herstellen van de mogelijkheid om het ovenbed volledig te benutten, omdat de rollen niet meer gelijkmatig verwarmden. Vooral grotere glasplaten waren vatbaar voor vervorming en andere glasfouten. De Knijf: ‘De tweede drijfveer was dat we van plan waren om te beginnen met lamineren. En daarvoor wisten we dat we A+ temperkwaliteit nodig hadden. B+ was niet goed genoeg.’ Het bedrijf koos Glaston’s RHC om de hardingsoven van up-to-date te brengen. Euroglas begon het project eind 2023.
Kwaliteitsproblemen opgelost
‘Onze twee doelen zijn bereikt’, zegt De Knijf. ‘Eerder konden we slechts een deel van de ovencapaciteit gebruiken. Ook moesten we de oven ongeveer zestien uur draaien. Wanneer we het complete ovenbed gebruikten, hadden we kwaliteitsproblemen. Nu draaien we gemiddeld twaalf uur omdat we in staat zijn om de volledige capaciteit te gebruiken. En alle kwaliteitsproblemen zijn opgelost: geen vervorming of oppervlaktefouten meer.’ De algehele installatie verliep goed en de communicatie was soepel. ‘Ik zou zeggen dat het een goed, positief project was,’ besluit De Knijf. ‘We overwegen momenteel ook de RHC voor onze andere hardingsoven, hoewel deze kleiner is.’
