Pagina 34 van: Glas in Beeld #2 – april 2022
34 GLAS IN BEELD
ruitje daar oogsten, zet geen zoden aan
de dijk. Kun je met partners als Hemubo
complete projecten aanpakken, dan werkt
het systeem veel efficiënter.’
De vlakglassector beschikt over een
prima systeem voor het inzamelen en
hergebruiken van glas. Het lijkt me veel
effectiever dat in te zetten en nieuw glas
toe te passen. Vanwaar de interesse van
Hemubo het toch anders te doen?
Bottema: ‘We hebben onderzoek gedaan
naar welke producten en bouwdelen het
meest worden vervangen tijdens groot
onderhoud of renovatie. Met ander
woorden: welke delen hebben de grootste
impact, worden het vaakst verbruikt of
hebben vanuit het oogpunt van circulariteit
de grootste kans van slagen? Dan kom je
uit op binnendeuren, kozijnen, glas,
ventilatieboxen, CV-ketels, maar ook
materieel als steigernetten. Met al die
producten zijn we aan de slag gegaan en
de eerste resultaten op het gebied van
deuren, glas en kozijnen zijn veelbelovend.
Steigernetten gaan na gebruik nog de
verbrandingsoven in, daar zijn we nog mee
bezig. Hetzelfde geldt voor het “refurbis-
hen” van CV-ketels en ventilatieboxen.’
Van Helbergen vult aan: ‘Onze intrinsieke
motivatie is tweeledig. Het is een open
deur maar een beter milieu begint echt bij
jezelf. Daarnaast hebben we inzichtelijk
gemaakt, hoe lang we nog materialen
kunnen oogsten in natuurlijke vorm. We
zijn van de uitkomst geschrokken hoe
slecht het daarmee in de wereld gesteld
staat. Als we zo doorgaan, gaat het een
keer fout. Dat geldt feitelijk ook voor glas.
Hoe mooi het systeem van recyclen ook is,
terug naar de oven betekent dat je er
weer energie in moet stoppen. Dat is dus
niet circulair in de zuivere zin des woords.’
Op de site van Hemubo staat een
heldere uitleg van jullie visie op circulari-
teit die we hier graag meenemen.
‘Met circulair bouwen kijkt Hemubo naast
technische eisen óók naar de duurzaam-
heid van de werkzaamheden. Bestaand
materiaal verwijderen we alléén waar strikt
noodzakelijk, uitstromend materiaal
proberen we een hoogwaardig tweede
leven te geven en instromende materialen
worden geselecteerd op losmaakbaarheid
en milieu-impact. Hierbij beoordeelt
Hemubo de herkomst, levensduur en
toekomstwaarde van bouwmaterialen: Hoe
worden de materialen geproduceerd?
Hoeveel CO2 komt daarbij vrij? Hoe lang
gaan materialen mee? Is het materiaal
demontabel? Kan het in de toekomst nog
een keer gebruikt worden of beland het
op de vuilnisbelt? Door kritisch te zijn op
de manier waarop we een gebouw ontwer-
pen en op de bouwmaterialen die we
toepassen is binnen Hemubo en bij onze
ketenpartners een schat aan kennis
ontstaan op het gebied van circulair
bouwen.’
De bouw is verantwoordelijk voor 50
procent van het jaarlijkse Nederlandse
grondstofverbruik en 15 procent van de
Nederlandse CO2-uitstoot. Daarom is
het verduurzamen van de sector één van
de speerpunten van het Nederlandse
klimaatbeleid. Tot 2030 moeten er 1,5
miljoen woningen worden verduurzaamd
om te voldoen aan strengere energie-
eisen. Ik neem aan dat ook deze
achtergrond meespeelt bij de aanpak
van Hemubo en de samenwerking met
partijen als GSF?
Van Helbergen: ‘Dat klopt. De bouw moet
in 2030, dat is al over acht jaar, voor 50
procent op hernieuwbare en secundaire
grondstoffen draaien, en in 2050 voor 100
procent. Woningcorporaties worden
geacht hierin een leidende rol te vervullen
en juist met woningcorporaties proberen
we schaalgrootte te creëren. En in de
keten zoeken we partijen als GSF die dit
avontuur met ons aan willen gaan;
avontuur, want we weten eigenlijk nog
veel te weinig. De kans dat het bij een
innovatie fout kan gaan is aanwezig maar
als je niets aanjaagt dan gebeurt er ook
niets. Oftewel: als je doet wat je deed,
krijg je wat je kreeg. Plus we vinden
innoveren in duurzaamheid ook gewoon
leuk. Het is niet “als we tijd over hebben,
doen we het erbij”. Om die reden is Erik
ook fulltime in dienst als aanjager van
onze circulariteit.’
Je bent commercieel directeur bij
Hemubo Bouw, commercie zal toch ook
een rol spelen.
Van Helbergen: ‘Zeker, maar commercieel
zien we werken aan circulariteit echt als
bijvangst. Het is ook geen borstklopperij;
daar gaat het ons niet om. Om die reden
vragen we dan ook geen patenten op
innovaties; die willen we niet voor onszelf
houden maar delen zodat iedereen er zijn
voordeel mee kan doen. Tegelijkertijd:
opdrachtgevers vragen er om, dus als we
er direct geen commercieel voordeel bij
hebben, dan toch zeker wel indirect.’
Geen patenten op innovaties. Geef eens
een voorbeeld.
Bottema: ‘We maken houten kozijnen van
sloophout en hebben samen met een
aantal partijen aan de voet gestaan van de
eerste 100 procent gerecyclede kunststof
kozijnen. Dat doen we in samenwerking
met partijen als Schipper Kozijnen en
Profine Nederland. Oude, niet meer te
hergebruiken kunststof kozijnen zamelen
we in en verwerken we tot granulaat. Dat
wordt vervolgens gebruikt voor de
productie van nieuwe kozijnprofielen.’
Feitelijk is dit hetzelfde als wat met
gerecycled glas gebeurt; ook hier moet
je weer energie instoppen voor een
nieuw kozijn.
Van Helbergen: ‘Dat klopt, het mooist is
kozijnen in hun bestaande vorm te
hergebruiken, maar als dat niet kan is dit
een prima circulair alternatief. En dit geldt
ook voor glas: als het niet anders kan dan
is terug naar de oven het beste. Maar kun
je het wel hergebruiken dan is dat
natuurlijk optimaal. GSF is partner van ons
en bij veel van onze groot onderhoud- en
renovatieprojecten betrokken. We spraken
Maarten en hij was met onder meer de
Hogeschool Amsterdam al bezig met
testen van het hergebruiken van oud glas.
Zo is de bal gaan rollen.’
Hoe ver is het nu, welke projecten lopen
er al?
Rood: ‘In Lelystad gaan drie schoolgebou-
wen plat waar isolatieglas met tweezijdig
gelaagd glas uit vrijkomt. Een waanzinnige
hoeveelheid van 1,8 x 1,8 meter. Het
mooie is dat we ze tien jaar terug bij een
renovatie reeds opnieuw hadden beglaasd
en dat we dit glas nu terugnemen. Meer
circulair kan bijna niet. Een ander voor-
De nieuwe isolatieglaslijn vergroot de flexibiliteit van GSF. Het
in eigen huis kunnen maken van spoedruiten, voor eigen gebruik
en derden, is de belangrijkste reden voor de investering.
Harm-Jan Horring en Max Kemperman demonstreren de
machine voor het ontmantelen van het bestaande isolatieglas.
‘Er ontstaat een kentering: “zi j doen het, dan doen wij het ook”.’
32-33-34-35_gsf.indd 34 06-04-2022 17:33