LiSEC Technology Days: inzicht in toekomst glasbewerking

Na een onderbreking van zes jaar vonden eind juni de LiSEC Technology Days plaats in Bad Arolsen, Duitsland. Zo’n zestig specialisten in glasbewerking uit Duitsland, Oostenrijk, Zwitserland, Nederland en België kwamen bijeen om te spreken over actuele ontwikkelingen en praktische oplossingen.

Het programma bood boeiende presentaties over de nieuwste LiSEC-technologieën en een exclusief bedrijfsbezoek aan Energy Glas in Wolfhagen, nabij Kassel. De zeven vakpresentaties concentreerden zich op sleutelthema’s binnen de glasbewerking: afstandhouderapplicatie, systeemplanning, automatisering, glasbewerking, softwareoplossingen, logistieke processen en duurzaamheid kwamen aan bod.

Hoogtepunten presentaties

Dankzij moderne simulatie­technologieën is het mogelijk om productie­concepten al realistisch te simuleren in de planningsfase. Dit inclusief cyclustijden, materiaalstromen en logistieke processen. Zo kun je straks vrijwel alle LiSEC-machines in de toekomst virtueel weergeven. De Oostenrijke machinefabrikant presenteerde hiervan twee concrete toepassingen. De ‘perfecte fabriek’ staat voor een sterk geautomatiseerde productielijn met maximale doorvoer. De ‘complexe fabriek’ een flexibele oplossing biedt om uitdagend speciaal glas te produceren binnen beperkte ruimtes.

Productie isolatieglas

Op het gebied van isolatieglas toonde LiSEC nieuwe oplossingen getoond voor alle gangbare afstandhouder­types, waaronder het FSI-A framemontagestation met montagehulp en de FSA-A flexibele afstandhouderapplicator. De geïntegreerde klimhulpen aan de voor- en achterzijde van de FSI-A maken het mogelijk grote frames comfortabel te plaatsen, evenals het schoonmaken en inspecteren van de glasbladen.

Glasranden bewerken

LiSEC biedt tevens innovatieve mogelijkheden in het bewerken van glasranden. Nieuwe procedures variërend van rand­slijpen tot laserbewerking zorgen voor nauwkeurigere, snellere en veelzijdigere bewerking. De nieuwe LiTEC slider-technologie garandeert perfecte randen, zelfs bij een matige breuk, waardoor minder afval ontstaat en kosten dalen. Daarnaast werden nieuwe toepassingen gepresenteerd op het gebied van laserbewerking van glas. Hieronder nauwkeurig boren (LDP-A), gestructureerde oppervlaktebewerking en randverwijdering (LSP-A) en permanente glas­labeling (LMS-A).

Sorteren

De IG Sort-systemen automatiseren het afhandelen aan het einde van de isolatieglaslijn volledig. Dankzij het gebruik van robots is een continue productie gegarandeerd, herken je verzendrekken automatisch en plaats je units altijd met constante precisie. Dit zonder vervorming, zelfs bij thermoplastische afstandhouders. Daarnaast bieden de IG Sort-systemen een innovatieve optie voor tijdelijke opslag van nog niet uitgehard isolatieglas, automatische uitworp van afgekeurde delen en zelfstandig afhandelen van herproducties. Het resultaat: hogere productiviteit, meer flexibiliteit en minder handmatige ingrepen.

Duurzaam produceren

LiSEC investeert in grondstofbesparende machineoplossingen die het verbruik van energie en water, de uitstoot van schadelijke stoffen en het materiaalgebruik reduceren. Voorbeelden zijn de IGD-A en LiTEC Temperature Control. Dit jaar ontving LiSEC de EcoVadis bronzen medaille voor uitmuntende duurzaamheidsoplossingen. Het bedrijf zet digitale tools, zoals de gratis ‘grafana’ software, in om verbruiksgegevens te analyseren en prototypes te optimaliseren. Op het gebied van het snijden van glas kwamen diverse oplossingen voor efficiëntie­verhoging en automatisering aan bod. Een bijzonder hoogtepunt was de nieuwe VSL-A dubbelbrug-oplossing, die dynamische, zelflerende laadoptimalisatie mogelijk maakt.

Productieplanning

Op het gebied van productieplanning presenteerde LiSEC adaptieve optimalisatie voor meer efficiëntie. Het systeem analyseert voortdurend data, zoals ordergegevens, foutmeldingen en stilstanden. Ook stelt het dynamisch het beste productieplan op om levertermijnen te halen, zelfs bij storingen.

Bezoek Energy Glas

Een bijzonder hoogtepunt was het bezoek aan Energy Glas in Wolfhagen. Het bedrijf maakt gebruik van moderne LiSEC-technologie voor het produceren van isolatieglas. De rondleiding door de fabriek bood interessante inzichten in de geautomatiseerde processen. De bezoekers van de Technology Days, waaronder Lothar Schleiner, Operations Manager bij Gethke Glas Gronau, waren zeer onder de indruk van de LiSEC-systemen. ‘Ik vond het LSG-glassnijden op de VSL-A, waarmee je glas van slechts 2 centimeter verwerkt, bijzonder interessant. Dat is echt klein. Het was ook indrukwekkend om de hele organisatie en automatisering van de productie in werking te zien.’

De LiSEC Technology Days 2025 lieten op indrukwekkende wijze zien hoe dynamisch, innovatief en toekomstgericht de glasindustrie is. Met inhoudelijke presentaties, spannende productinnovaties en een inspirerend fabrieksbezoek bood het evenement waardevolle impulsen voor de toekomst.