Hoe kan je een complete productielijn door slechts één operator laten bedienen? Dat kan met de nieuwe LiSEC SplitFin-lijn voor het maken van glazen douchedeuren.
De lijn met geïntegreerde sorteersystemen laat zien hoe je met intelligente automatisering en gesplitste processen de efficiëntie en ergonomie kunt verhogen.
De uitdaging was om een productielijn te ontwikkelen die zo min mogelijk operatoringrijpen vereist; bij voorkeur slechts één persoon. De oplossing: een geautomatiseerde lijn van snijden tot SplitFin-bewerking van de douchedeur, aangestuurd door akoestische signalen en waarbij handmatige tussenkomst alleen nodig is wanneer dat noodzakelijk is. Na de SplitFin worden de ruiten op glasrekken naar de hardingsoven getransporteerd.
Proces glazen douchedeuren
- Handmatige start: De operator breekt de snijpatronen open op de snijtafel en start het proces met een druk op de knop
- Automatisch transport: De ruiten worden via een kanteltafel naar de invoerbuffer getransporteerd
- SplitFin: De bewerking vindt plaats op de SplitFin-lijn, bestaande uit twee gespecialiseerde bewerkingstorens die verschillende taken uitvoeren
- EPS-C: De verticale slijp- en polijstmachine verzorgt alle randbewerking. Deze werkt volledig automatisch met snelle dubbele slijpkoppen en is ontworpen voor speciale vormen en radii. Dankzij zwevende gereedschappen (LiTEC Slider) kan de EPS-C niet alleen slijpen en polijsten, hij voegt nu ook nauwkeurig afbramen toe, een gloednieuwe functie die betrouwbaarheid en efficiëntie oplevert
- Interne bewerkingstoren (bijv. MRX-B): Deze tweede toren is verantwoordelijk voor interne bewerkingen zoals boren, uitsparingen (zoals “Mickey Mouse”-uitsparingen) en andere individuele processtappen. Parallelle bewerking in beide torens verkort de cyclustijd aanzienlijk: terwijl de ene ruit wordt geboord, vindt bij de andere al randbewerking plaats
- Uitvoerbuffer: Na de bewerking worden de ruiten automatisch naar de uitvoerbuffer getransporteerd. Wanneer de uitvoerbuffer vol is, ontvangt de operator een akoestisch signaal.
Mogelijke toepassingen SplitFin
De lijn heeft een modulaire opbouw. Je kunt de geautomatiseerde opslagbuffers zowel in nieuwe als bestaande systemen integreren, mits er voldoende ruimte beschikbaar is. Een bijzonder praktisch kenmerk is dat de oplossing ook aan één zijde aan het begin of einde van de productielijn werkt. Dat biedt ergonomische voordelen. Je elimineert namelijk laden en lossen en vermindert de af te leggen afstand voor operators. De buffers zijn momenteel ontworpen voor standaardformaten (tot 3210 × 2000 mm). De machines in de lijn, met name de EPS-C en MRX-B, zijn flexibel inzetbaar. Dus ook geschikt voor andere toepassingen zoals meubelglas, scheidingswanden of gevelelementen.
Bekijk hieronder de timelaps: 1 uur productie van glazen douchedeuren.
Samenvatting
De nieuwe volledig geautomatiseerde lijn maakt niet alleen de productie van glazen douchedeuren efficiënter, maar ook gebruiksvriendelijker. De combinatie van EPS met zwevende gereedschappen en MRX voor interne bewerking zet nieuwe maatstaven in glasbewerking, aldus LiSEC. Lees de blog op de site van LiSEC.
