De LiSEC Groep heeft een meerderheidsbelang verworven in LamiPress, gevestigd in Marl, Duitsland. De Oosternrijkse producent van isolatieglaslijnen en glasbewerkingsmachines breidt daarmee haar aanbod op het gebied van gelaagd glasproductie uit.
‘Met LamiPress voegen wet een innovatieve, economische en zeer flexibele oplossing toe voor het vervaardigen van gelaagd veiligheidsglas’. Aldus LiSEC.
Autoclaafkwaliteit zonder autoclaven
LamiPress is een lamineersysteem voor de productie van gelamineerd veiligheidsglas met behulp van PVB- en SGP-folies. Het systeem behaalt gecertificeerde kwaliteit op autoclaafniveau. Dit echter zonder klassieke autoclaven, zonder pre-lamineerlijn en zonder vacuümzakken. ‘Toonaangevende foliefabrikanten’, zo zegt LiSEC, zoals Kuraray en Eastman, hebben de prestaties van de laminaten geproduceerd met LamiPress getest en bevestigd. ‘Hiermee biedt LamiPress glasverwerkers een aantrekkelijk alternatief voor de klassieke autoclaaftechnologie. Minder infrastructuur, lager energieverbruik en aanzienlijk minder totale kosten. En dat met hetzelfde veiligheids- en betrouwbaarheidsniveau.’
Veelzijdige toepassingen gelaagd glas
Met LamiPress kunnen je efficiënt een veelheid aan glasproducten maken, waaronder:
- Architectuur- en gevelglas
- Binnendeuren, scheidingswanden en interieurelementen
- Speciaalglasplaten met boringen, uitsparingen of bijzondere vormen
- Formaten en productvarianten binnen een flexibel productaanbod
LamiPress komt volgens LiSEC vooral tot zijn recht bij individuele opdrachten of opdrachten met veel variatie: het verwerkt uiteenlopende eisen betrouwbaar zonder dat productiviteit of kwaliteit daaronder lijdt.
Flexibiliteit zonder concessies
LamiPress is bij uitstek geschikt voor glasbedrijven die klantspecifieke producten, wisselende formaten en een breed scala aan glasstructuren economisch willen produceren. Dankzij de flexibele procesarchitectuur kun je verschillende laminaten zelfs gelijktijdig verwerken. Dus als een productmix op één transferplaat. ‘De intuïtieve bedieningsstructuur en vooraf ingestelde procesrecepten zorgen ervoor dat reproduceerbare kwaliteit mogelijk is, ongeacht de ervaring van de medewerkers.’
Economisch produceren
LamiPress vermindert volgens LiSEC de investerings-, bedrijfs- en onderhoudskosten aanzienlijk. Voorbeelden hiervan zijn:
- Het ontbreken van een autoclaaf-infrastructuur
- Geen vacuümzakken en nauwelijks benodigdheden
- Energieverbruik van minder dan 10 kWh/m²
- Cyclustijden vanaf circa 45 minuten
- Hoge opbrengst tot wel 99%
- Dagelijkse productie van 50 tot 750 m²
Verder is in veel gevallen nabewerking niet meer nodig, wat tijd en kosten bespaart en het aantal processtappen verder vermindert.
LamiPress productassortiment
Het LamiPress productassortiment bestaat uit modulaire lamineersystemen op basis van flexibele transferplaatlogistiek. Die kun je configureren voor verschillende productieomvang, glasformaten en procesvereisten. De machines zijn verkrijgbaar in verschillende varianten, van compacte basissystemen tot geavanceerde configuraties zoals twin-tafelsystemen of geïntegreerde LamiStore-oplossingen. Deze varianten verschillen vooral in hun cyclusprestaties en daarmee hun geschiktheid voor verschillende doorvoereisen. Het systeem kan dus precies worden afgestemd op je productmix, je beschikbare productieoppervlakten en je benodigde capaciteit.
Aanvulling LiSEC-aanbod
Met de overname van LamiPress breidt LiSEC haar competenties op het gebied van gelaagd veiligheidsglas uit en biedt haar klanten nu extra productiemogelijkheden. ‘LamiPress vormt een ideale aanvulling op het bestaande LiSEC-aanbod; vooral daar waar flexibiliteit, kostenefficiëntie en variëteit gewenst zijn.’
